产线流水线 自动设备流水线

雅博主要产品：高低压断路器装配线生产线、高低压开关柜及环网柜装配线流水线、自动化电动工具老化流水线、自动化汽车部件装配线、摩托车成套装配线、空中物料输送线、皮带流水线；自动化电器装配流水线、电动工具装配线、电动车装配生产流水线、阀门装配输送线、运动器材装配线及各类成套涂装线等生产线。锁具装配线、部装输送线、减震器装配线、沙滩车装配线、水泵输送线、装配线；机装配流水线、洗衣机装配输送线、变速器装配流水线、消毒柜流水线、灯具装配流水线、电饭煲流水线、电子装配线等各类工业流水线设备。也可根据客户的实际需要对生产流水线设备进行合理适应性的设计制造。    
  雅博流水线将一如继往，秉承“雅博”的宗旨，努力为国内外客户提供的产品和、的服务。
皮带流水线：
1、总体设计要求：
1.1、线体骨架及支架采用30*40方通管制造而成，线体连接杆采用30*40方通管制造而成，支架间距为1200mm，行架下方设有M14调整螺丝。
1.2、线体工作台规格为1200(长)*700(宽)*2000mm(高)，台面底板采用δ=18mm的层压板，表面铺2mm绿色输送皮带（防静电、耐磨、耐热）；
2、技术参数：
2.1、线体总长1200 mm /工位*8工位=9600mm；
2.2、线体宽度：1400mm，
2.3、线体高度：2000mm±20mm，工作台高度：750mm±20mm；
2.5、线体共设8个工位，每工位长度为1200mm；
2.6、线体每工位上方设有广东欧普产26W日光灯一盏，共16盏，并配有单控制开关，并设有过电流电器保护装置；
2.7、线体每位上方设有**电风扇一组，共16组；
2.8、线体上方设有铝型材滑导，每工位配有一个滑动小车；
2.9、线体两侧工作台上方550mm处设工艺卡板一组，要求其支架采用铝合金型材作固定支承框架,图版为透明的**玻璃工艺看板，共8组；
3.0、线体上方400mm处设有仪表隔板台一组，其表面为2mm绿色输送皮带（防静电、耐磨、耐热传送带），底层为18mm层压板，采用u型铝包边，共8组；
3.1、每工位配有两位多功能插座、电烙铁座、防静电手环、带锁抽屉各一组；
3.2、每工位隔板台上方设长形多功能插座一组；

自动化流水线适用范围：
　　1、定型，批量大，有一定生命轴承的产品。
　　2、产品的结构便于传送，自动上下料，定位和夹紧，自动加工，装配和检测。
　　3、产品结构比较复杂，加工工序多，工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，结构太复杂，机体太庞大，难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。
　　4、以包装，装配工艺为主的生产过程，比如电池，牙膏等产品的生产，液体，固体物料的称重等。
　　5、因为加工手段，环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，可以设计成自动线，比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。

我国自动化生产线技术发展趋势：
自动化生产线发展趋势　　
①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。
③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。
④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。
⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
我国自动化生产线核心技术的进口依赖　我国生产线公司以高质量、位、优服务吸引了广大新老客户。
但是在我国生产线工业快速发展的背后，触目惊心的是大量技术含量高的成套设备仍依靠进口，每年大量的外汇用于进口成套的设备。如塑料薄膜双向拉伸设备，一条生产线就近1亿元，从上世纪70年始引进，到目前为止，国内相继进口此类生产线110条。除此之外，还有产品业大量使用的无菌薯片生产线食品包装盒、灌装设备几乎都为瑞典利乐公司一家提供。业内认为，我国生产线食品包装机械对国外技术的过度依赖，已经严重制约了我国生产线工业持续、稳定发展。

自动化生产线有啥用？
　　进入20世纪80年代，许多工厂和企业开始采用计算机管理，从而进入工厂自动化(即FA)时代，自动线作为核心组件将机械工程与电子工程融为一体，兼顾了制造业高速，高性能与经济性的要求，并迅速普及，翻开了现代工业自动化的新篇章。
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