静电喷粉流水线 喷漆自动流水线

雅博主要产品：高低压断路器装配线生产线、高低压开关柜及环网柜装配线流水线、自动化电动工具老化流水线、自动化汽车部件装配线、摩托车成套装配线、空中物料输送线、皮带流水线；自动化电器装配流水线、电动工具装配线、电动车装配生产流水线、阀门装配输送线、运动器材装配线及各类成套涂装线等生产线。锁具装配线、部装输送线、减震器装配线、沙滩车装配线、水泵输送线、装配线；机装配流水线、洗衣机装配输送线、变速器装配流水线、消毒柜流水线、灯具装配流水线、电饭煲流水线、电子装配线等各类工业流水线设备。也可根据客户的实际需要对生产流水线设备进行合理适应性的设计制造。    
  雅博流水线将一如继往，秉承“雅博”的宗旨，努力为国内外客户提供的产品和、的服务。
自动化流水线适用范围：
　　1、定型，批量大，有一定生命轴承的产品。
　　2、产品的结构便于传送，自动上下料，定位和夹紧，自动加工，装配和检测。
　　3、产品结构比较复杂，加工工序多，工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，结构太复杂，机体太庞大，难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。
　　4、以包装，装配工艺为主的生产过程，比如电池，牙膏等产品的生产，液体，固体物料的称重等。
　　5、因为加工手段，环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，可以设计成自动线，比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。

油炸流水线采用效果高的加热系统，油池采用保温技术，既节约能源，又提高了工作效率。降低了单位成本。油水分界面部分采用通风管散热，大大延长了炸油的使用寿命。对油的上层部分进行加热，下层冷却，防止水温过高、沸腾。油水分别排放，更便于清渣换油。
　　使用油炸生产线的好处：
　　作为一种新型的科技设备，油炸生产线可以节约人力成本，自动控制油温，使成型炸品外型更好看，节约燃料。
　　1、油炸生产线装有高有效导热度装置，可以节省大约50%的能源。
　　2、油炸生产线可以自动排出残渣，避免影响炸品的外观和品质。
　　3、油炸生产线装有自动起吊系统、上罩体和网带可升降，便于人工清洗。
　　4、油炸生产线采用不锈钢的材质，变频无级调速，油炸时间可调。
　　5、油炸生产线采用自动沥油系统，减少产品含油量。
　　6、油炸生产线采用上、下双层网带传输，避免产品漂浮。
　　7、油炸生产线设备运用范围广，可以炸制水产、蔬菜、肉类、糕点、面食等等多种材料，炸油使用率高，节约成本。

自动化流水线优势：
　　1、简化管理
　　采用自动化流水线组织生产，有利于应用的科学技术和现代企业的管理技术，可以简化生产布局，
　　2、降低成本
　　减少生产工人数量以及中间仓库和半成品贮存量，缩短生产周期，提高产生质量，产品，降低生产成本，改善劳动条件，促进企业生产实现现代化，但是在同等条件下，自动线成本高，占地面积比较大，生产中组织管理要求高，生产工人的活动范围比较大。
　　3、提高生产效率
　　采用自动化生产线可进行大批量的生产，产品的工艺质量可保持、稳定、可靠。提高劳动生产率和提高产品质量。

皮带流水线：
1、总体设计要求：
1.1、线体骨架及支架采用30*40方通管制造而成，线体连接杆采用30*40方通管制造而成，支架间距为1200mm，行架下方设有M14调整螺丝。
1.2、线体工作台规格为1200(长)*700(宽)*2000mm(高)，台面底板采用δ=18mm的层压板，表面铺2mm绿色输送皮带（防静电、耐磨、耐热）；
2、技术参数：
2.1、线体总长1200 mm /工位*8工位=9600mm；
2.2、线体宽度：1400mm，
2.3、线体高度：2000mm±20mm，工作台高度：750mm±20mm；
2.5、线体共设8个工位，每工位长度为1200mm；
2.6、线体每工位上方设有广东欧普产26W日光灯一盏，共16盏，并配有单控制开关，并设有过电流电器保护装置；
2.7、线体每位上方设有**电风扇一组，共16组；
2.8、线体上方设有铝型材滑导，每工位配有一个滑动小车；
2.9、线体两侧工作台上方550mm处设工艺卡板一组，要求其支架采用铝合金型材作固定支承框架,图版为透明的**玻璃工艺看板，共8组；
3.0、线体上方400mm处设有仪表隔板台一组，其表面为2mm绿色输送皮带（防静电、耐磨、耐热传送带），底层为18mm层压板，采用u型铝包边，共8组；
3.1、每工位配有两位多功能插座、电烙铁座、防静电手环、带锁抽屉各一组；
3.2、每工位隔板台上方设长形多功能插座一组；
http://zjyabo888.b2b168.com