电表箱装配流水线 光伏逆变器生产线 断路器生产线

公司严格按照ISO9001:2015质量管理体系，注重产品源材料的把控，长期与国内外企业保持良好的合作关系。公司从建立开始就立足于高起点，以技术为核心发展，严抓质量为**，以“诚信、务实、创新、发展”的企业理念，始终坚持以“、专心、专注，智造恒久品质”的服务宗旨，与众多国内外企业进行长期合作
汽车整机及零部件自动化装配生产线通过设备的整体优化设计及系统集成、信息监测及可追溯性数据管理、装配系统的控制和在线故障诊断、自动装配中的精密定位与力位混合伺服控制等技术的有效融合，可实现汽车零部件传输、抓取、搬运、铆接、组装、拧紧、压装、喷涂、打码、动态检测、在线管理等过程的全自动或半自动化作业，大幅度提高产品生产效率和品质。

直流充电桩装配生产线;充电桩生产线;充电桩流水线;充电桩装配线;充电桩组装线
1）、装配线采用一分二式结构，共分为三段，可完成重量1000kg的工件装配输送作业，共50m。前段为1条机装线，后段为2条电装线，通过中段的缓存区及分流输送模块实现存储分流；
2）、机装线有1个上件工位和4个工艺工位组成，中间缓存区可存储5台充电桩，每条电装线有1个过渡工位、5个工艺工位、1个检测工位和1个下线工位，每个检测工位可放置2台充电桩；
3）、装配线利用电动双排重载滚筒工位模块自动输送载有充电桩的工装托板，在装配线上自动移动充电桩至装配工位,线体均是通过上下升降模块自动上下件；
4）、电动双排重载滚筒工作面距地面200mm,输送速度V=5m/min；
5）、全线内部设置压缩空气管路，各元气件对应位置预留接口。

充电桩装配流水线-- 基本要求A. 生产能力、节拍：50台/8h；生产基本节拍：1台/ min，生产时间：8h/班，250天/年。B. 生产线总长度：装配组装线33.5m；待检组装线5m检测线18.5mC. 桩体重量：200kgD. 桩体外形尺寸：1000X1000X2000（mm）E. 生产线板线面高度：４00mm。F. 总用气量：压缩空气压力为7kgf/cm2，流量不**过0.5m3/min(未含气动工具及气动助力机械手的用气量)。G. 总用电量：整套流水线不**过30KVA。H. 生产线噪音：整线噪音小于75dB（距噪音源1m处测试）。I. 充电桩生产线输送线体和各专机设计合理，具有较高的自动化程度，物流符合工艺路线要求，生产线不会发生拥挤堵塞现象；线体结构牢固稳定，外观格调统一。J. 装配充电桩生产线的输送机在正常工作条件下具有足够的稳定性和强度。K. 架空线体必须足够的强度、刚度和稳定性，不会对人员安全威胁；专机和设备可能人身安全的地方有相应的防护装置和安全警示标志。

致力于将现代化科技与技术传统相结合，不断改进设备，竭力为客户提供质的产品；同时还专注于售前与售后服务体系的建设，向客户提供的系统解决方案，为实现客户和员工价值化不断奋斗。
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