包装盒流水线 工业装配流水线

雅博主要产品：高低压断路器装配线生产线、高低压开关柜及环网柜装配线流水线、自动化电动工具老化流水线、自动化汽车部件装配线、摩托车成套装配线、空中物料输送线、皮带流水线；自动化电器装配流水线、电动工具装配线、电动车装配生产流水线、阀门装配输送线、运动器材装配线及各类成套涂装线等生产线。锁具装配线、部装输送线、减震器装配线、沙滩车装配线、水泵输送线、装配线；机装配流水线、洗衣机装配输送线、变速器装配流水线、消毒柜流水线、灯具装配流水线、电饭煲流水线、电子装配线等各类工业流水线设备。也可根据客户的实际需要对生产流水线设备进行合理适应性的设计制造。    
  雅博流水线将一如继往，秉承“雅博”的宗旨，努力为国内外客户提供的产品和、的服务。
皮带流水线：
1、总体设计要求：
1.1、线体骨架及支架采用30*40方通管制造而成，线体连接杆采用30*40方通管制造而成，支架间距为1200mm，行架下方设有M14调整螺丝。
1.2、线体工作台规格为1200(长)*700(宽)*2000mm(高)，台面底板采用δ=18mm的层压板，表面铺2mm绿色输送皮带（防静电、耐磨、耐热）；
2、技术参数：
2.1、线体总长1200 mm /工位*8工位=9600mm；
2.2、线体宽度：1400mm，
2.3、线体高度：2000mm±20mm，工作台高度：750mm±20mm；
2.5、线体共设8个工位，每工位长度为1200mm；
2.6、线体每工位上方设有广东欧普产26W日光灯一盏，共16盏，并配有单控制开关，并设有过电流电器保护装置；
2.7、线体每位上方设有**电风扇一组，共16组；
2.8、线体上方设有铝型材滑导，每工位配有一个滑动小车；
2.9、线体两侧工作台上方550mm处设工艺卡板一组，要求其支架采用铝合金型材作固定支承框架,图版为透明的**玻璃工艺看板，共8组；
3.0、线体上方400mm处设有仪表隔板台一组，其表面为2mm绿色输送皮带（防静电、耐磨、耐热传送带），底层为18mm层压板，采用u型铝包边，共8组；
3.1、每工位配有两位多功能插座、电烙铁座、防静电手环、带锁抽屉各一组；
3.2、每工位隔板台上方设长形多功能插座一组；

自动化流水线适用范围：
　　1、定型，批量大，有一定生命轴承的产品。
　　2、产品的结构便于传送，自动上下料，定位和夹紧，自动加工，装配和检测。
　　3、产品结构比较复杂，加工工序多，工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，结构太复杂，机体太庞大，难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。
　　4、以包装，装配工艺为主的生产过程，比如电池，牙膏等产品的生产，液体，固体物料的称重等。
　　5、因为加工手段，环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，可以设计成自动线，比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。

断路器装配生产线（12/24/40.5kV），断路器生产流水线
设计产能与节拍：
12/24kV断路器：
日产能：20台/8小时；
年产能：5000台/年（按8小时/班、250天/年计）；
生产节拍：1台/24分钟。
40.5kV断路器：
日产能：4台/8小时；
年产能：1000台/年（按8小时/班、250天/年计）；
生产节拍：1台/2小时。
产品更大重量：
12/24kV断路器：350kg；
40.5kV断路器：450kg。

自动生产线发展概况：
　　自动化生产线涉及多种技术领域，其发展，完善是与各种相关技术的进步及相互渗透是紧密相连的。自动化生产线的发展必须与支持自动生产线有关技术的发展联系起来。
　　可编程控制器技术：一种以顺序控制为主，回路调节为辅的工业控制机。不仅能完成逻辑判断，定时，计数，记忆和算术运算等功能，而且大规模地控制开关量和模拟量。替代了很大传统的顺序控制器，如继电器控制逻辑等，并广泛应用于自动生产线的控制。
　　机械手，机器人技术：机械手在自动化生产线中的装卸工件，定位夹紧，工件子啊工序间的输送，加工余料的排除，加工操作，包装等部分得到广泛使用。目前研制的智能机器人不但具有运动操作功能，还有视觉，听觉，触觉等感觉的辨别能力。具有判断，决策邓丽的机器人逐渐应用到自动生产线中。
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