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传送带型板式非同步柔性自动化生产线 特点:精密托板由产送带在工位间传动,近年来价格不那么昂贵的商品部件的应用已逐步广泛。柔性远**同步装配线;工序数不受限制;这种自动化生产线容易在单工序与多工序之间组合,适应产品族内的不同产品,容易结合手工与自动工序,容易逐步实现自动化,相对不容易受其他工序改变的影响,有存放区时某一工序短期故障不致影响整个系统的工作,装配空间大,有定型的传送部件。速度较低(一般每分钟20个作业过程),单位产品的设备成本高占地空间大。 适用场合:柔性要求高;生产率要求不高,一套系统完成一族产品的装配,产品结构特征变化适度;工序数多,各工序时间不相近。
平衡梁型板式非同步柔性装配线 特点:托板高速移动,平衡梁模块可以为单块或多块、单道或多道并卸载于缓存区,平衡梁将托板定位于各工序的短销处,较长时间的工序在缓存区进行。柔性远**同步传送装置,生产率高,定位精度高,工序数不受限制,容易调整工序数,运用传送控制系统能适应不同产品族的装配;容易结合手工与自动工序,容易逐步实现自动化,有存放区时,某一工位故障不致影响整个系统连续工作。此种自动化生产线装配空间大。有定型的传送部件。设备初开始投资大,占地空间大。 适用场合:柔性要求高;生产率要求不高,一套系统完成一族产品的装配,装配精度和产品性能要求高;产品结构特征变化适度;工序数多,各工序时间不相近
直流充电桩装配生产线;充电桩生产线;充电桩流水线;充电桩装配线;充电桩组装线
1)、装配线采用一分二式结构,共分为三段,可完成重量1000kg的工件装配输送作业,共50m。前段为1条机装线,后段为2条电装线,通过中段的缓存区及分流输送模块实现存储分流;
2)、机装线有1个上件工位和4个工艺工位组成,中间缓存区可存储5台充电桩,每条电装线有1个过渡工位、5个工艺工位、1个检测工位和1个下线工位,每个检测工位可放置2台充电桩;
3)、装配线利用电动双排重载滚筒工位模块自动输送载有充电桩的工装托板,在装配线上自动移动充电桩至装配工位,线体均是通过上下升降模块自动上下件;
4)、电动双排重载滚筒工作面距地面200mm,输送速度V=5m/min;
5)、全线内部设置压缩空气管路,各元气件对应位置预留接口。
圆盘回转同步装配线 特点:典型结构为圆盘。由凸纵,4~24工为,结构简单、投资少、可靠、高精度、生产率高、耐用、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行速度由慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。 适用场合:工序数较小;产品具有大而稳定的批量;各工序时间相近。
断路器输送流水线 中网柜输送流水线 开关柜输送流水线
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