高压柜装配流水线 手车式离压开关柜输送线 配电箱生产线

浙江雅博自动化设备有限公司为客户提供一站式的自动化成套生产线设备及设计定制方案服务，生产基地引进国外生产设备，以科学的管理体制适应市场的发展和需要，积研发流水线设备的新技术；公司销售团队积努力地拓展海外市场的销售份额，团队拥有经验丰富的项目管理人员，通晓项目管理流程、产品性能优化流程配置，对客户进行一对一跟进服务。
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平衡梁型板式非同步柔性装配线 特点：托板高速移动，平衡梁模块可以为单块或多块、单道或多道并卸载于缓存区，平衡梁将托板定位于各工序的短销处，较长时间的工序在缓存区进行。柔性远**同步传送装置，生产率高，定位精度高，工序数不受限制，容易调整工序数，运用传送控制系统能适应不同产品族的装配；容易结合手工与自动工序，容易逐步实现自动化，有存放区时，某一工位故障不致影响整个系统连续工作。此种自动化生产线装配空间大。有定型的传送部件。设备初开始投资大，占地空间大。 适用场合：柔性要求高；生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配，装配精度和产品性能要求高；产品结构特征变化适度；工序数多，各工序时间不相近

充电桩装配流水线-- 基本要求A. 生产能力、节拍：50台/8h；生产基本节拍：1台/ min，生产时间：8h/班，250天/年。B. 生产线总长度：装配组装线33.5m；待检组装线5m检测线18.5mC. 桩体重量：200kgD. 桩体外形尺寸：1000X1000X2000（mm）E. 生产线板线面高度：４00mm。F. 总用气量：压缩空气压力为7kgf/cm2，流量不**过0.5m3/min(未含气动工具及气动助力机械手的用气量)。G. 总用电量：整套流水线不**过30KVA。H. 生产线噪音：整线噪音小于75dB（距噪音源1m处测试）。I. 充电桩生产线输送线体和各专机设计合理，具有较高的自动化程度，物流符合工艺路线要求，生产线不会发生拥挤堵塞现象；线体结构牢固稳定，外观格调统一。J. 装配充电桩生产线的输送机在正常工作条件下具有足够的稳定性和强度。K. 架空线体必须足够的强度、刚度和稳定性，不会对人员安全威胁；专机和设备可能人身安全的地方有相应的防护装置和安全警示标志。

连续式垂直提升机连续升降机可在场地有限空间内进行升、降输送，以减少人工搬运强度，提高工作效率。连续式垂直提升机：主要应用于箱式元件的提升机 【特点】 1. 往复式垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍，输送效率高，且不受输送高速的影响。 2. 只能输送件货，且物料有小尺寸的限制。 3. 承载范围大，可达2000Kg。 4. 与出输送设备配套使用，使输送过程实现完全自动化，避免了人工操作带来的不稳定性。 5. 结构紧凑，占地面积小。 6. 安全可靠，易于维护，运行费用低廉，有效降低输送成本。 【规格】 　 　 　Z 型垂直提升机 　 　 　 C 型垂直提升机 　升降速度 　>1000mm 　 　 　 　 　>1500mm 　升降速度 　<40m/min 　 　 　 　 　<30m/min 　输送节拍 　<30件/min 　 　 　 　 　<10件/min 　载荷 　<2000Kg 　 　 　 　 　<500Kg 　物料种类 　 包装箱、托板等 　 　 　包装箱、托盘等

直流充电桩装配生产线;充电桩生产线;充电桩流水线;充电桩装配线;充电桩组装线
1）、装配线采用一分二式结构，共分为三段，可完成重量1000kg的工件装配输送作业，共50m。前段为1条机装线，后段为2条电装线，通过中段的缓存区及分流输送模块实现存储分流；
2）、机装线有1个上件工位和4个工艺工位组成，中间缓存区可存储5台充电桩，每条电装线有1个过渡工位、5个工艺工位、1个检测工位和1个下线工位，每个检测工位可放置2台充电桩；
3）、装配线利用电动双排重载滚筒工位模块自动输送载有充电桩的工装托板，在装配线上自动移动充电桩至装配工位,线体均是通过上下升降模块自动上下件；
4）、电动双排重载滚筒工作面距地面200mm,输送速度V=5m/min；
5）、全线内部设置压缩空气管路，各元气件对应位置预留接口。
固体环网柜流水线 光伏逆变器流水线 配电箱流水线
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